影響速凍食品質(zhì)量的因素
液氮罐
食品中含有兩種水分,一種為自由水,冰結(jié)晶生產(chǎn)階段為0—5度。一種為膠體結(jié)合水,附著于食品分子表面,凍品達—18度的時候,結(jié)晶率在95%以上。只有當(dāng)食品凍結(jié)速凍在每小時5---50毫米的厚度時,才能夠保證食品在凍結(jié)過程中生產(chǎn)的冰結(jié)晶數(shù)量大小基本不變,也只有這樣冰晶才會比較細小,才能達到保鮮的可逆性。當(dāng)然在這種凍結(jié)下,也可以抑制微生物的活動和繁殖,達到長期儲藏的保鮮的目的。
為什么液氮速凍機不可替代
保持食品的高品質(zhì)。液氮速凍機是-196℃的液氮制冷劑,當(dāng)它與食品接觸后氣化就能更快地帶走熱量,這種超低溫和高熱交換率實現(xiàn)了真正的快速冷凍。正是因為這樣的快速冷凍使產(chǎn)生的冰晶*小,并幫助保持食品的質(zhì)地,并防止了水分的丟失,幾乎達到了無損失,*大程度地保持了食品的原色,原味和原質(zhì)。
保持食品的色澤。食品冷凍工藝從兩方面影響解凍食品的色澤。食品在解凍時天然色素隨之也一并流失;其次由于食品冷凍過程中冰晶體持續(xù)生成,殘留的未凍結(jié)的食品細胞溶質(zhì)濃度增加,天然色素的氧化和酶褐變加快。食品冷凍過程越慢或用更長的時間通過食品凍結(jié)點,對于食品色澤的影響將會越顯著。所以液氮速凍設(shè)備因其極度凍結(jié)在保持食品色澤方面更是不可替代。
研究成果和相關(guān)經(jīng)驗顯示快速食品冷凍工藝降低了水分和產(chǎn)率損失,*大限度地減少了產(chǎn)品口感、質(zhì)地、色澤和風(fēng)味的變化。
工廠管理。選擇食品冷凍工藝是每個食品加工廠必須關(guān)注的,在所有的實例中,在相同產(chǎn)能的水平下,液氮速凍機占用廠房空間*小,生產(chǎn)線布局更方便,維護成本也低廉,而且衛(wèi)生,易清理,更多產(chǎn)品可以同時加工。
液氮罐